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怎么加强钢波纹涵管的防护?
来源: | 作者:proa28171 | 发布时间: 2020-06-11 | 179 次浏览 | 分享到:
  一、钢波纹涵管洞外侧主要为土壤腐蚀,内侧主要为水腐蚀和大气腐蚀,重.点进行土壤腐蚀与水腐蚀防护。
  一、钢波纹涵管洞外侧主要为土壤腐蚀,内侧主要为水腐蚀和大气腐蚀,重.点进行土壤腐蚀与水腐蚀防护。


  二、在设计阶段选材时,应充分占有各种材料的资料、数据和在特定介质中的腐蚀特性,并充分利用行之有效的工作经验和工作程序。


  三、腐蚀设计应遵循预防为主和防护结合的原则,根据生产过程中产生介质的腐蚀性、环境条件、生产操作管理水平和施工维修条件等,因地制宜,区别对待,综合选择防腐蚀措施。对危及人身安.全和维修困难的部位,以及重要的承重结构和构件应加强防护。


  四、对腐蚀环境条件进行充分了解,包括:


  (1)化学因素:介质的成分(包括杂质)、pH值、含氧量、可能发生的化学反应等。


  (2)物理因素:介质的温度、流速、受热及散热条件、受力类型及大小等。特别要注意高温、低温、高压、真空、冲击载荷、交变应力等环境条件。


  (3)在防腐蚀结构设计中,还要考虑结构及部件的形状以及相互间的组合等是否符合防腐蚀,特别是防止各各类型局部腐蚀的要求。


  五、钢波纹涵管洞应从材料选择、结构设计等多方面考虑其腐蚀效应,具体可从以下两个方面着手:


  (1)正确选择材料、防腐蚀方法及结构的使用年限,并处理好其与工程经济的关系。


  (2)考虑安装过程中的损伤或防腐蚀措施,充分考虑应力与腐蚀共同作用的疲劳J限,充分考虑连接部位的腐蚀造成的应力损失。


  钢波纹涵管两侧及顶部的部位回填按照设计文件要求采用砾类土回填,管顶填土应在管两侧保持对称均匀、分层摊铺、逐层压实。


  二、钢波纹涵管管底两侧模形部位的密实度很重要,一般设计采用现浇C20 细石混凝土护壁全断面填筑,以保证模形区域的密实,利于波纹涵管的稳定性。


  三、钢波纹涵管顶部填土每层厚15cm,压实度应满足规范要求。涵管没有达到Z小填土高度时,不得使用大于6T的压路机械碾压,也不允许任何重型车辆通行。


  四、波纹涵管顶部及两侧20m范围内不允许使用机械进行强夯,洞身两侧应用人工或小型机具对称夯填,待填方高出涵顶1米时,可采用机械填筑。


  五、在完成回填之后,Z终截面尺寸与组装时的尺寸差异Z大不得超过2%。如截面变形量超过变形范围,应立即终止施工,查明原因,采取相应措施将变形量控制在标准要求范围内。


  六、压实度要求:基础应采用振动压实机进行分层碾压,碾压时应根据回填材料的含水量及击实曲线洒水碾压,压实度不小于规范要求。


  七、波纹涵管两侧及顶部100cm范围内的回填及压实度要求,应按照设计文件《桥头路基处理设计图(三)》图中涵洞两侧回填土压实度要求执行,当涵顶填土厚度超过100cm时,填土压实度与同一标高路基压实度要求相同。